一、材质

PVC双壁波纹管生产原料为聚，PE双壁波纹管生产原料为聚乙烯。

二、规格

   PVC双壁波纹管外径范围Φ110mm-Φ1000mm，PE双壁波纹管外径范围Φ110mm-Φ2000mm。

三、结构与性能

PVC双壁波纹管与PE双壁波纹管是两种由不同材料研制而成的管材，管材结构不同，性能不同.

1、塑料双壁波纹管的共同特点：塑料双壁波纹管是一种内壁光滑、外壁波纹、内外壁中空的特殊管材。管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，是外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材,特点为：

（1）强度高

（2）内壁光滑，摩擦阻力小

（3）重量轻，搬运安装方便

（4）橡胶圈承插连接，施工简便

（5）抗泄漏效果好

（6）可耐多种化学介质的侵蚀，管内不结垢

(6)管内壁有裂纹或波纹

①管的内壁成型用空气压力过高或外层用成型空气压力不足，造成管壁出现裂纹或波浪纹。应适当调整管壁成型用空气的压力。

②成型模具内的压缩比偏小，造成分流锥支架筋处的熔料汇合接缝熔合强度低，易产生裂纹。应适当提高模具内结构对熔料的压缩比。

7、内壁破

1）外气压大，减小外气压

2）内模温度低，内芯模加热体、螺杆温度低，检查内加热体、增加油温及芯棒或机筒温度

3）内模温度高、水温高，降低内模温度及水温

4）内气泄漏，更换气塞

5）成型机未校正，重新校正同心度

6）配方不合理或原辅材料不合格，重新检查原辅材料及调正配方体系中内外润滑剂比例

（1）、材料混合：是将PVC安稳剂、增塑剂、剂等其它辅料，按比例、技能先后参与高速混合机内，经物料与机械自抵触使物料升温至设定技能温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就能够参与到挤出机的料斗。

（2）、挤出机有些：本机装有定量加料设备，使挤出量与加料量能够匹配mpp非开挖管，确保制品安稳挤出。由于锥形螺杆的特征，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后面向机头，然后抵达压实、熔融、混炼均化；并结束排气、脱水之目的。加料设备及螺杆驱动设备选用变频调速，可结束同步调速